1. Automatisches Schweißen von X- und Y-Achsen in zwei Richtungen möglich: Es verfügt über ein präzises XY-Achsen-Verbindungssteuerungssystem, das automatisches Schweißen in zwei horizontalen Richtungen (X-Achse und Y-Achse) ohne manuelle Anpassung der Werkstückposition realisieren kann. Das Mehrkopfdesign ist mit einer automatischen XY-Achsenbewegung ausgestattet, die das Schweißen mehrerer Positionen des Werkstücks in einem Arbeitsgang abschließen und so die Schweißeffizienz erheblich verbessern kann. Gleichzeitig stellt die präzise Achsenpositionierung sicher, dass jeder Schweißpunkt genau und gleichmäßig ist, wodurch Abweichungen durch manuelle Bedienung vermieden werden und die Konsistenz der Schweißqualität effektiv verbessert wird.
2. LCD-Controller: Ausgestattet mit einem LCD-Controller, der ein humanisiertes Schnittstellendesign mit klarer Anzeige und einfacher Bedienlogik übernimmt. Der Bediener kann die Schweißparameter einfach über den LCD-Bildschirm einstellen. Die Steuerung unterstützt die Parameterspeicherfunktion, mit der mehrere Schweißprogrammsätze für verschiedene Werkstücke gespeichert werden können, wodurch ein schneller Wechsel zwischen Produktionsaufgaben ermöglicht wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Tastensteuerungen ist die LCD-Steuerung intuitiver und bequemer, wodurch die Bedienungsschwierigkeiten und die Kosten für die Schulung des Personals verringert werden, und selbst unerfahrene Bediener können sie schnell beherrschen.
3. Verwenden Sie hochwertige Teile und Zubehör: Hochwertige Teile reduzieren nicht nur die Ausfallrate der Maschine während des Betriebs, sondern gewährleisten auch die Präzision und Konsistenz des Schweißens, vermeiden Schweißfehler, die durch Komponentenverschleiß oder -ausfall verursacht werden, und legen eine solide Grundlage für den 24-Stunden-Dauerbetrieb und die 15-jährige Lebensdauer der Maschine.
4. Ausgestattet mit einem schnell importierten Magnetventil: Die Maschine ist mit einem leistungsstarken, schnell importierten Magnetventil ausgestattet, das die Vorteile einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, eines stabilen Betriebs und einer langen Lebensdauer bietet. Das schnelle Magnetventil kann das Ein- und Ausschalten des pneumatischen Systems schnell steuern und so ein schnelles Anheben und Drücken des Schweißkopfes ermöglichen, was den einzelnen Schweißzyklus erheblich verkürzt und die Gesamtschweißeffizienz verbessert.
5. Wasserkühlung und Vollkupferkerntransformator, damit es nicht leicht durchbrennt: Die Maschine ist mit einem wassergekühlten Vollkupferkerntransformator ausgestattet, der eine Schlüsselkomponente für stabiles Schweißen und Langzeitbetrieb darstellt. Das vollständig aus Kupfer gefertigte Kerndesign verfügt über eine bessere Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, einen geringeren Energieverlust und kann einen stabilen Schweißstrom ausgeben, wodurch die Qualität der Schweißnähte gewährleistet wird. Das passende Wasserkühlsystem kann die vom Transformator während des Betriebs erzeugte Wärme schnell abführen, wodurch die Temperatur des Transformators effektiv gesenkt wird, das Problem des Durchbrennens des Transformators durch Überhitzung vermieden wird und sichergestellt wird, dass die Maschine lange Zeit kontinuierlich arbeiten kann. Gleichzeitig weist der wassergekühlte Transformator einen geringeren Geräuschpegel, eine längere Lebensdauer und eine energiesparendere Leistung auf und entspricht damit modernen industriellen Produktionskonzepten.
6. Maschinenkörper mit dickem Stahlblech: Der Maschinenkörper besteht aus hochwertigem dickem Stahlblech durch integriertes Schmieden und Formen, das eine hohe Steifigkeit und Schlagfestigkeit aufweist und selbst bei langfristigem Hochlastbetrieb nicht leicht zu verformen oder zu beschädigen ist. Der dicke Stahlblechkörper gewährleistet die Stabilität der Maschine während des Schweißens, vermeidet die durch das Schweißen verursachten Vibrationen der Maschine, die zu Abweichungen der Schweißpunkte führen, und verbessert die Schweißgenauigkeit weiter.
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